在熱力管道的管托和補(bǔ)償器安裝中，正確設(shè)置和安裝各種管托，保證管托的安裝質(zhì)量，使得管道能夠按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行熱脹冷縮，是確保運(yùn)行和停車時(shí)熱力管道安全的重要措施。根據(jù)補(bǔ)償器的特性合理布置各種補(bǔ)償器，正確地對補(bǔ)償器進(jìn)行冷拉或預(yù)偏裝，在安裝時(shí)有必要復(fù)核計(jì)算管道膨脹量，確保管托預(yù)偏裝后不會(huì)發(fā)生脫架現(xiàn)象。固定管托及其支撐結(jié)構(gòu)必須具有足夠的剛度和強(qiáng)度。
　1、熱力管道的特性
　熱力管道除具有一般內(nèi)壓管道的特性外，管道輸送熱介質(zhì)時(shí)還具有明顯的軸向應(yīng)力和軸向位移，需正確使用各種管托及采取補(bǔ)償措施來吸收應(yīng)力和抵消位移。若沒有合理的補(bǔ)償，管道伸縮會(huì)受阻，在管道內(nèi)部引起很大的內(nèi)力，會(huì)破壞焊縫、引起或加速焊縫應(yīng)力腐蝕，損壞管件、支架、閥門及儀表一次部件等，因此熱力管道的重中之重是熱力補(bǔ)償器和管托的設(shè)置和安裝。常見的補(bǔ)償有自然補(bǔ)償和補(bǔ)償器補(bǔ)償。自然補(bǔ)償?shù)难a(bǔ)償量小且管道產(chǎn)生橫向位移大，因此采用補(bǔ)償器進(jìn)行補(bǔ)償是行之有效的途徑。
　2、熱力管道管托和補(bǔ)償器的安裝
　　2.1 管托的類型
　　常見的熱力管道的管托有固定管托、滑動(dòng)管托、滾動(dòng)管托和導(dǎo)向管托。
　　固定管托多用于熱力管道的補(bǔ)償器的兩端，將熱力管道分成若干個(gè)區(qū)段，管道、管托與支撐結(jié)構(gòu)固定為一體，使之不發(fā)生相對位移。固定管托使管道按照設(shè)計(jì)定向膨脹，承受管道膨脹時(shí)的推力及收縮時(shí)的拉力，因此應(yīng)具有一定的剛性和強(qiáng)度。
　　滑動(dòng)管托和滾動(dòng)管托主要用來支撐管道減小摩擦。靠近具有橫向位移的補(bǔ)償器，如旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，因不僅有軸向位移，還有垂直于軸向的橫向位移，應(yīng)在與補(bǔ)償器連接的水平管段設(shè)置滑動(dòng)管托，使得橫向位移不受約束。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器端水平管段滑動(dòng)管托設(shè)置。
　　導(dǎo)向管托使用在直管段較長的管段上，以防止由于管道軸向膨脹伸長而引起管道橫向位移，如應(yīng)用在波紋補(bǔ)償器兩端，限制管道及補(bǔ)償器的橫向位移。導(dǎo)向管托一般與滑動(dòng)管托或滾動(dòng)管托間隔設(shè)置。波紋補(bǔ)償器兩端導(dǎo)向管托布置見。
　　2.2 管托的安裝
　　管托的長度必須滿足此段管道最大熱膨脹量的要求。除固定管托外的其他類型管托必須預(yù)偏裝，偏裝量應(yīng)不小于管托所在位置膨脹量的一半，偏裝方向與熱膨脹位移方向相反。
　　固定管托應(yīng)與管道和支撐結(jié)構(gòu)固定為一體，焊縫強(qiáng)度應(yīng)大于管道軸向推力和滑動(dòng)管托與支撐結(jié)構(gòu)摩擦力之和；滑動(dòng)管托和導(dǎo)向管托只與管道固定，其焊縫強(qiáng)度應(yīng)大于管托與支撐結(jié)構(gòu)摩擦力。管托的預(yù)偏裝。
　　2.3 補(bǔ)償器的安裝
　　補(bǔ)償器的安裝位置除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，在安裝時(shí)還要根據(jù)補(bǔ)償器的特性參數(shù)考慮是否進(jìn)行冷拉或預(yù)偏裝。
　　旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器必須配對安裝在立管上，在管道膨脹時(shí)推動(dòng)立管做相反方向移動(dòng)以吸收膨脹量，是一種新型的補(bǔ)償器，其補(bǔ)償能力較大，安全可靠，也叫做免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。　　旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器在安裝時(shí)需要進(jìn)行預(yù)偏裝，預(yù)偏裝方向與管道熱膨脹方向相反，偏裝量為補(bǔ)償量的二分之一。補(bǔ)償器進(jìn)行預(yù)偏裝后，在運(yùn)行時(shí)補(bǔ)償器兩端與滑動(dòng)管托在發(fā)生橫向位移后能夠恢復(fù)到設(shè)計(jì)位置，保證了運(yùn)行狀態(tài)下熱力管道與其他管道或構(gòu)件的橫向安全距離。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器預(yù)偏裝見。
　　波紋補(bǔ)償器在安裝時(shí)，應(yīng)使用外力將波紋補(bǔ)償器進(jìn)行拉伸，拉伸作用力分兩次逐漸增大，保證波節(jié)圓周面受力均勻，在拉伸到補(bǔ)償量的二分之一后利用自帶的拉桿螺母或臨時(shí)固定裝置進(jìn)行固定，待所有管托安裝完畢，且管道壓力試驗(yàn)合格后方可松掉拉桿螺母或臨時(shí)固定裝置；波紋補(bǔ)償器應(yīng)與連接的管道同心，不得偏斜，波紋補(bǔ)償器內(nèi)套筒應(yīng)順著介質(zhì)流向安裝，防止介質(zhì)沖刷補(bǔ)償波，在波紋補(bǔ)償器兩端應(yīng)安裝導(dǎo)向管托，以保證補(bǔ)償器很好地吸收管道的軸向位移。
　　2.4直埋熱力管道安裝
　　熱力管道在干燥少雨、地下水位低和無地面水危害的地區(qū)可采取直埋敷設(shè)。有絕熱層的管道直埋敷設(shè)時(shí)，在溝底墊100mm厚的河砂，若地基為松散土或回填土層要進(jìn)行加固處理。在管道轉(zhuǎn)角和設(shè)補(bǔ)償器處需加設(shè)短溝，兩端安裝導(dǎo)向支架，保證管道能自由伸縮。直埋管道的絕熱和組對均在地面上進(jìn)行。中小管徑的管段盡量采用人工下管，大直徑管道專用機(jī)械吊裝時(shí)，要保護(hù)絕熱層不受損傷。埋地管道安裝、焊接、試壓、吹掃合格并防腐、絕熱處理后，最后進(jìn)行回填，先在絕熱層上表面覆蓋100mm細(xì)砂，然后按施工規(guī)范要求填土。
　　3、常見問題與處理措施
　　3.1 管托脫架
　　3.1.1 原因分析
　　（1）管托未預(yù)偏裝或偏裝方向不正確；
　　（2）管托有效長度不滿足熱膨脹量的要求；
　　（3）某些固定管托固定不牢或被破壞而失效，造成位移量和位移方向重新分布，如圖 6 所示。
　　3.1.2 處理措施
　　應(yīng)將滑動(dòng)管托和導(dǎo)向管托向其膨脹方向的反方向預(yù)偏裝其伸長量的二分之一，核算管托的有效長度是否滿足膨脹量要求，固定管托本身及其焊縫強(qiáng)度應(yīng)滿足固定管托承受的載荷。
　　3.2 波紋補(bǔ)償器失效
　　3.2.1 原因分析
　　（1）補(bǔ)償器安裝時(shí)冷拉超過允許值而失效；
　　（2）因管托脫架，在熱介質(zhì)停止運(yùn)行時(shí)管道收縮受到限制而導(dǎo)致補(bǔ)償器被拉壞；
　　（3）補(bǔ)償器與連接的管道同心度偏差過大；
　　3.2.2 處理措施
　　首先應(yīng)保證補(bǔ)償器的冷拉量不得超過補(bǔ)償器冷拉的允許最大值，其次避免管托脫架，最后應(yīng)保證波紋補(bǔ)償器兩端的管托高度一致，且靠近波紋補(bǔ)償器兩端的導(dǎo)向管托間距符合設(shè)計(jì)要求的距離，避免管道在長期高溫環(huán)境產(chǎn)生撓度超過補(bǔ)償器的允許變形范圍而破壞。
　　3.3 支撐結(jié)構(gòu)被破壞
　　3.3.1 原因分析
　　（1）因固定管托下的支撐結(jié)構(gòu)剛度不夠，或是補(bǔ)償器失效而導(dǎo)致支撐結(jié)構(gòu)承受過大推力而破壞；（2）因管托發(fā)生脫架，在停車時(shí)管道收縮，管托的位移被限制導(dǎo)致支撐結(jié)構(gòu)被拉壞。
　　3.3.2 處理措施
　　為防止支撐結(jié)構(gòu)破壞，固定管托和支撐結(jié)構(gòu)的剛度強(qiáng)度應(yīng)滿足要求，所有補(bǔ)償器應(yīng)正常工作，校核管托有效長度是否大于最大補(bǔ)償量，并對管托進(jìn)行預(yù)偏裝，防止管托脫架。
　　3.4 旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器橫向位移過大
　　3.4.1 原因分析
　　因旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器補(bǔ)償能力很強(qiáng)，設(shè)計(jì)的補(bǔ)償量過大、補(bǔ)償器沒有預(yù)偏裝或預(yù)偏裝的距離不夠造成的。橫向位移過大會(huì)縮小此管段與相鄰構(gòu)件如電纜、危險(xiǎn)介質(zhì)的管道之間的安全距離。
　　3.4.2 處理措施
　　在安裝前應(yīng)校核設(shè)計(jì)補(bǔ)償量，計(jì)算與補(bǔ)償器連接的水平管段橫向位移是否超過允許值，對補(bǔ)償器進(jìn)行正確的預(yù)偏裝。
　　4、結(jié)語
　　綜上所述，熱力管道輸送的是熱力介質(zhì)，隨介質(zhì)溫度的變化，管道有明顯的熱脹冷縮，如果限制了管道自由脹縮，管道產(chǎn)生軸向推力或拉力將破壞管托或支撐結(jié)構(gòu)，也可能對其他管道造成危害，因此，管托和補(bǔ)償器的設(shè)置成為熱力管道的生命線，在熱力管道的安裝、運(yùn)行和維護(hù)中要重點(diǎn)檢查其工作狀態(tài)，確保熱力管道的安全運(yùn)行。
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