當(dāng)前，用于管道防腐的涂層以有機涂層為主，雖然有機涂層的性能一直在不斷改進，但始終不可能從根本上消除老化變質(zhì)、耐熱抗寒的問題，管道的使用壽命也因此受限。于是采用無機防腐涂料層的技術(shù)便應(yīng)運而生。無機防腐材料不老化，耐腐蝕、耐磨損、耐溫性能優(yōu)異，使用壽命比有機材料大大提高。

無機非金屬防腐層主要有陶瓷涂層、搪瓷涂層和玻璃涂層。陶瓷涂料層具有高化學(xué)穩(wěn)定性，耐腐蝕、耐氧化、耐高溫，目前已有蔓延高溫合成、熱噴涂、化學(xué)反應(yīng)法等較成熟的制備方法。無機多功能防腐涂料涂層在管道防腐等方面應(yīng)用較為廣泛，

其中針對管道內(nèi)壁研發(fā)的減阻節(jié)能管道內(nèi)壁涂料，可以大大增加輸送量或降低管道輸送壓力，具有明顯的經(jīng)濟效益。例如，鋼管內(nèi)表面噴砂處處理后粗糙度為40-50微米，內(nèi)涂后為5-10微米（內(nèi)涂層干膜度為65-75微米）摩擦系數(shù)相應(yīng)降低，可提高輸量9%以上，同時大大降低了石蠟的體積。在金屬管道內(nèi)外壁上通過涂刷無機防腐涂料涂層，使管道能夠長效防腐、耐高溫倒靜電及良好的陰極保護性。

由于無機多功能防腐涂料組成物中含有的羥基（-OH），與金屬基體提供的正離子能形成化學(xué)鍵結(jié)合，在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下，甚至實現(xiàn)共價鏈的結(jié)合。在空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基本相匹配，使其具有良好的附著力，不易脫落和開裂。

無機多功能防腐涂料以廣泛應(yīng)用于給排水、化工、石油、天然氣管道等諸多領(lǐng)域。其突出特點有：生產(chǎn)工藝先進，耐老化，使用安全，耐腐蝕性能優(yōu)越，耐磨性、流動性好，耐候性強（使用溫度范圍在-50~400℃）,無毒,無害,無污染,造價低廉,施工規(guī)范,用途廣泛等.