1、金屬表面的腐蝕與防護(hù)的問題
    一般化工企業(yè)對(duì)于金屬表面進(jìn)行絕熱層施工時(shí)對(duì)金屬表面的腐蝕問題重視不夠，有的在進(jìn)行保冷施工時(shí)不重視對(duì)金屬表面的防腐，結(jié)果設(shè)備使用幾年出現(xiàn)金屬腐蝕穿孔，縮短了設(shè)備的使用壽命，存在極大的安全隱患。
1.1腐蝕原因分析
    一般保冷采用的是聚氨基甲酸酯泡沫塑料。主要是采用聚醚和多異氨酸酯加各種助劑、阻火劑現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的有機(jī)合成材料。因保冷材料在前期使用時(shí)與金屬表面接觸是干燥的，對(duì)金屬表面不腐蝕。但是隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，在溫度差異的情況下，不可避免的保冷層與金屬表面存在水份。由于聚氨酯與金屬界面層存在水份，這樣聚氨酯材料在有水份的情況，釋放出來的物質(zhì)組成了PH為3-5的酸性水。同時(shí)在水中仍含有部分氯化物、氧化鉀、氧化鈉等有害成分。這些保溫材料與金屬表面接觸，即發(fā)生腐蝕破壞，其原因如下：由于保冷材料中含有吸水性物質(zhì)，如K2O、Na2O等與水分發(fā)生化學(xué)凝聚作用。可溶鹽的存在也會(huì)使保冷材料中水的凝聚作用加強(qiáng)。加之在酸性水溶液的作用下，可溶物的溶解使水膜變成強(qiáng)的電解質(zhì)溶液，為金屬的電化學(xué)腐蝕創(chuàng)造了必要的條件。所以說，不但碳鋼容易發(fā)生腐蝕，不銹鋼也發(fā)生腐蝕。不銹鋼發(fā)生腐蝕的主要特是以點(diǎn)腐蝕為組要特點(diǎn)。所以說，金屬表面在保冷之前應(yīng)該考慮防腐問題。
1.2推薦采用防護(hù)方法
    對(duì)于這類的腐蝕問題可以采用高耐蝕的涂料來解決。如環(huán)氧、乙烯基等涂料的方法來解決。另外可以采用復(fù)合層保冷的方法，如與金屬接觸的表面采用腐蝕性小的保冷材料作為里層，外層采用聚氨酯泡沫。這樣在減少了保冷材料對(duì)金屬表面的腐蝕，使整個(gè)保冷的費(fèi)用增加不多。使保冷項(xiàng)目的性價(jià)比做的更好。德國(guó)的一種柔性保冷材料是世界保冷行業(yè)的領(lǐng)先者，可在-198℃至150℃范圍內(nèi)安全使用，能夠很好地解決保冷層下的腐蝕難題。同時(shí)又有很好地防潮作用，除外護(hù)層外不需要單獨(dú)的防潮層，減少施工工序。
2、關(guān)于保冷層外的防潮問題
    因保冷的設(shè)備及管道在使用過程中存在溫度差的效應(yīng)問題。也就是說保冷層的外壁經(jīng)常存在冷凝水，潮汽對(duì)所采用的保護(hù)層同樣有腐蝕作用，所以一般的做法是在保冷層的表面涂刮3-5毫米的瀝青瑪蹄脂做為防潮層。可以避免冷凝水在保冷材料上凝集，產(chǎn)生不必要的酸性水。一是避免了保冷層的效果降低；二是避免了酸性水腐蝕防護(hù)層。