高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制保溫管

在生產(chǎn)之前首先我們要了解高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制保溫管的制造標(biāo)準(zhǔn)。

它的參考標(biāo)準(zhǔn)有：

1.歐洲EN253；

2.建設(shè)部頒布GB/T29047-2021；

3.中國(guó)石油天然氣總公司頒布標(biāo)準(zhǔn)SY/T0415-1996；

4.GB/T29047-2021預(yù)制直埋保溫管件等。

那么高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制保溫管是怎么制造的呢？又有哪些工藝特點(diǎn)呢？

外護(hù)層為HDPE高密度聚乙烯外護(hù)管分為“一步法”和“兩步法”制作工藝。

“一步法”：即聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層與外部保溫用高密度聚乙烯外護(hù)層（夾克層）一次成型的制作工藝，我們稱這為“一步法”。

制作流程：

鋼管除銹----鋼管防腐----聚氨酯發(fā)泡----成形----成品檢測(cè)----入庫(kù)

工藝特點(diǎn)：

a.用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對(duì)鋼管道防腐；

b.泡沫可采用聚氨酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫；

c.夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

“兩步法”：先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)層，然后在聚乙烯外護(hù)層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說(shuō)的“兩步法”。

制作流程：

鋼管拋丸除銹----聚氨酯發(fā)泡----成形----成品檢測(cè)----入庫(kù)

工藝特點(diǎn)：

a.拋丸除銹：

拋丸除銹機(jī)、除塵器、上管機(jī)、下管機(jī)、輸管機(jī)應(yīng)在車間外布置。

將待拋丸除銹的鋼管順序送至上管機(jī)→開(kāi)啟上管機(jī)→輸管機(jī)→拋丸除銹機(jī)→除塵器鋼→管的運(yùn)行速度調(diào)整→拋丸量調(diào)整→拋丸效果達(dá)到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機(jī)。

b.穿管及支架捆扎：

（a）按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管（產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或GB/T29047-2021標(biāo)準(zhǔn)）→穿管機(jī)V型槽。

（b）—拋丸處理后的鋼管（下管機(jī)）→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15cm或20cm。

（c）將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內(nèi)漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。

注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。

c.聚氨酯澆注：

調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為1：1.05→測(cè)定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HEPE外護(hù)管中間正上位置開(kāi)澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。